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| 鈹青銅模具實現(xiàn)革命性突破 |
| 來源： 時間：2014-6-20 |
| 鈹青銅鑄件制造工藝主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究它的模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關(guān)系，開發(fā)了高導(dǎo)電性、高強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結(jié)合的高性能鈹青銅模具材料。 解決了國內(nèi)有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強(qiáng)度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質(zhì)量；降低了生產(chǎn)成本；使模具壽命接近進(jìn)口水平。高性能鈹青銅硬度在38—43之間，密度8.3g/cm3，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。 鈹青銅棒材料為含有少量鎳、鈦的鈹青銅。具有和QBe2相近的特性，但其優(yōu)點(diǎn)是：彈性遲滯小、疲勞強(qiáng)度高，溫度變化時彈性穩(wěn)定，性能對時效溫度變化的敏感性小、價格較低廉，而強(qiáng)度和硬度比QBe2降低甚少。 |
